全部标准化筹备（ISO）自1996年发布ISO14001誜1996环境管理体系规范以来，玻璃在全部上引起了非常大的行业系的行业反响。各个国家的实施企业纷纷采用，用于规范自己的环境和职环境行为，提高环境绩效，业健优势并取得了很大的康安成功。ISO在2004年总结各国实施ISO14001的全管经验和实施过程中的问题时，正式发布了其靠前次修订版ISO14001誜2004环境管理体系要求，理体也更进一步明确了标准的资讯要点，加强了与其他管理体系的玻璃兼容性，更加有利于各国的行业系的行业实施。认真按照标准建立并实施环境管理体系的实施企业，均从中体会到标准的环境和职优势，既提高了自身的业健优势环境管理能力，又增加了企业竞争优势，康安产生了良好的效果。

　　环境管理体系的成功实施，为制定职业健康安全管理体系创造了很好的管理基础。我国根据目前的管理现状结合全部建立实施职业健康卫生管理体系的经验，于2001年发布了适合我国国情的职业健康安全管理体系（GB/T28001）。标准一出台，立即受到了国内各大企业的欢迎，很多企业纷纷建立符合自身的职业健康安全管理体系，规范了管理，提高了员工的职业健康安全管理意识，提高了企业抗风险的能力，减少了事故的发生，取得了很好的社会效益和安效果好益。

　　建立和有效实施环境管理体系及职业健康安全管理体系的优势，主要体现在以下几个方面：

　　提高环境和职业健康安全意识，培养一支高素质员工队伍尽管我国玻璃生产的历史比较悠久，目前生产技术、工艺和设备与全部先进技术差别不大，但员工的素质和管理意识使得我们整体管理水平不高，员工出错率高，标准要求建立体系的企业要明确员工应具备的能力，并通过适宜的方法使之具备应有的能力。

　　首先，要根据岗位特点确定岗位需求，通过培训使各级员工明确管理体系要求各个岗位做些什么和怎么做；其次要进一步告诉其为什么这么做、这么做的好处和不这么做的坏处。使受培训者明白这么做的目的和原因，才能使其知其然并知其所以然，把要求转变为员工的自觉行为。

　　企业通过培训还可以向员工传达一种经营理念和思想、传递企业文化的信息、对员工提出一定的要求和期望（也是一种内部信息交流），使员工真实感觉到自己是企业不可或缺的一员，使员工真实结合到企业的生产经营和管理中去，并尽可能主动地发挥其非常大的潜能、智慧和力量。

　　特别需要引起企业重视的是，培训是满足员工自身发展的需要，为员工能够胜任岗位工作而提供相应的培训是企业的职责和义务，接受相关的培训也是员工的一种权利。在市场经济竞争激烈的今天，员工希望学习新的知识和技能，接受并能胜任富有挑战性和创新性的工作，期望成功和得到各方面（领导、同事、顾客和其他相关方）的认可，期望得到晋升和更多的回报。对于社会效益而言，企业既为社会培养了高素质人才，也对员工承担了相应的责任和义务（培养员工具备在激烈的市场竞争中生存的基本能力），这些高层次的需要的满足，都可以通过适宜、有效和循序渐进的培训来实现，企业在生产经营和创造物质文明的同时，也培育了人才和创造了精力文明，这是国家、集体和个人三得益的全赢战略战术和实现和谐社会的基础。

　　明确职责、权限，建立完善各项管理制度，做到有章可循针对目前玻璃行业管理水平普遍不高的情况，按照体系要求建立明确的岗位职责，确定各部门、各岗位人员的权限并予以公布，可有效解决工作中的随意性和无序性，提高管理效益。

　　首先，确定要完成的工作需要那些岗位，这些岗位的职责是什么，这些岗位的工作具体内容有哪些？为什么要确定这些岗位，接下来确定这些岗位怎么做、何时做、何地做，采用什么设备和材料，运行准则（需要控制的温度、压力、时间、原材料的配比、投料的先后顺序等等）是什么？何人负责监控，何人实施纠错，各级人员如何对活动进行控制和记录等都作出了详细的规定，能确保做到凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督，凡错有人纠正。

　　通过对所有环境和职业安全健康有关的管理操作和人员职责、权限及其相互关系的规定，不仅使企业的员工了解了该做哪些工作，如何去做，达到什么效果，并且还处理了接口，确保企业内的所有员工都能在管理体系中按体系文件的规定开展工作，保持工作的连续和稳定，避免相互扯皮，实现从“人治”到“法治”的转变。

　　辨识危险源，制定对策，减少事故的发生在生产中会有各种各样的意外发生，这些意外可能会导致工伤事故，职业健康安全管理体系为解决这些问题提供了方法，建立并有效实施职业健康安全管理体系的企业均取得了很好的职业健康安全绩效，非常大限度的避免了事故的发生，减少了财产损失和人员伤亡。

　　标准要求企业首先要划分作业活动，将全部作业活动细分；其次是辨识危险源，识别系统中可能存在的危险、有害因素的种类，在辨识过程中应充分考虑“人、机、料、法、环”等各方面因素，特别是人的不安全行为所引起的危险情况；第三是评价危险源，对风险进行分级，确定风险是否可承受，针对风险制定风险控制计划并予以实施；第四，评价通过风险控制措施的实施后残留的风险是否可接受，风险控制措施的实施是否带来了新的风险。

　　如果危险源辨识人员熟知作业现场环境，明确具体工作任务、工作方法和把握作业人员的思想意识、技能水平、人员组合、工具机械装备的状态，分析透彻作业中的可能影响因素，找出关键、抓住要点，根据危害发生的可能性和危害造成的后果判定危害程度的风险等级并加以有效控制，就能够减少事故发生的可能性。

　　对已经发生了的事故，标准要求分析事故产生的原因，制定纠正措施并予以实施，同时要分析采取措施的有效性，避免类似事情的发生。

　　玻璃深加工行业是一个高危险行业，就夹层玻璃和钢化玻璃生产而言，笔者认为环境因素及危险源来源于这么几个方面。

　　（1）玻璃原片在搬运过程中，一定要严格遵守操作规程，以防玻璃架倒塌致人伤残甚至死亡。对叉车、行车操作人员的资格要确认。

　　（2）玻璃在钢化过程中，因钢化炉噪音的影响，会导致钢化主操手听力严重下降，作为企业管理者，应采用相应的预防措拖，比如防护耳塞等。

　　（3）因玻璃为易碎产品，钢化玻璃还容易引起爆开，要求工厂所有的作业人员均应穿戴防护眼镜、防护皮鞋。

　　（4）高压釜在关釜前，应确保釜内无人。

　　（5）玻璃磨边工序后，清洗水中含有大量的玻璃碎屑，废水出厂前应进行相应处理。

　　（6）车间内的生产区域应按生产流程进行标线或颜色识别，如参观道采用绿色、生产区域采用颜色，以免参观人员进入作业区而导致人身伤害。

　　识别环境因素，控制环境因素，提升企业形象，促进节能降耗环境管理体系的核心是识别企业活动、产品和服务中的环境因素并对其进行有效控制，标准要求在识别环境因素时要充分考虑三种状态（正常、异常和紧急）、三种时态（过去、现在和将来）以及八个方面的问题（向大气的排放、向水体的排放、向土地的排放、原材料和自然资源的使用、能源使用、释放的能量、废物和副产品、物理属性，如大小、形状、颜色、外观等）。从上述可以看出，环境管理体系不仅要帮助我们管理污染问题，而且帮助我们管理能源消耗、原材料和自然资源的消耗问题，通过对关键环节分析，查找管理中存在的问题，积较采取一系列措施来提升企业的形象，降低能源、资源的消耗，给管理带来效率。

　　依据法律法规，构筑环境和职业健康防火墙纵观各个特大重大事故的分析报告可以看出，事故的原因多为违背了法律法规的要求，或者没有有效遵守法律法规的要求，造成经营者或亡命天涯或身陷牢狱，悔之晚矣。建立并有效实施管理体系能够及时识别这些违法的风险，采取有效措施避免上述事情的发生。

　　标准要求在识别环境因素和辨识危险源的同时要建立获取法律法规的途径，并确定这些法律法规的适用性，也就是要求对环境因素和危险源的管理要做到遵守法律法规，必要时以程序的方式明确，同时要求企业要将适用的法律法规向员工传达讲解，使大家共同遵守法律法规的要求，监督法律法规的实施情况，将守法作为靠前要点来贯彻执行，为了防止遗漏，标准要求定期更新法律法规的信息以确保能获取到适用的较新的法律法规，避免踏到红线上。对是否有效的遵守了法律法规，标准还要求定期对法律法规的遵循情况进行评价。

　　环境和职业健康安全管理体系是一个管理科学、理论严谨、系统性很强的管理体系，以其先进、效率高的管理方式将科学、系统的管理理念引入玻璃生产加工企业，能有效地提高环境和职业健康安全管理的科学性，改善传统环境和职业健康安全管理的模式。体系通过持续改进、在周而复始地进行“计划、实施、监测、评审”活动过程中将环境和职业健康安全系统工程的思想完备阐述，将传统管理中相对割裂、单独的各管理环节融会贯通、扣扣相连、闭环运作，整体化深层次覆盖企业环境和职业健康安全管理中诸多要素。尤其要突出作为体系核心思想的危险点辨识和预控，环境因素的识别、评价和控制，以确保在实际推广和运用中取得好的效果。